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에너지 효율과 지속 가능성이 산업 및 건축 대화를 지배하는 시대에 자동화 된 블라인드, 태양 추적 시스템 또는 산업 기계와 같은 응용 프로그램을위한 모터 시스템 선택이 중요한 고려 사항이되었습니다. 경쟁자들 사이에서 45mm 관형 모터 전통적인 체인 구동 시스템은 효율 스펙트럼의 반대쪽 끝에 서 있습니다.
효율성 격차 : 숫자를 분해합니다
체인 구동 시스템은 내구성이 뛰어나지 만 본질적으로 에너지를 낭비하는 기계적 연계에 의존합니다. 체인, 기어 및 베어링 사이의 마찰은 열을 생성하고 전반적인 효율을 줄입니다. 연구에 따르면 체인 구동 설정은 일반적으로 이러한 손실로 인해 60-70% 기계적 효율로 작동합니다. 대조적으로, 45mm 관형 모터는 직접 드라이브 기술을 사용하여 중개 구성 요소를 제거합니다. 모터를 구동 샤프트에 직접 통합함으로써 관형 모터는 하중 조건에 따라 85-95%의 효율성을 달성합니다.
표준 주거용 또는 상업용 응용 프로그램 (예 : 작동 전동 블라인드)의 경우, 체인 구동 모터는 작동 중에 30-50 와트의 전력을 소비 할 수 있습니다. 비슷한 45mm 관형 모터는 에너지 소비가 40-50% 감소하는 15-25 와트를 사용합니다. 1 년 동안 이로 인해 수백 킬로와트시가 절약되어 전기 요금과 탄소 발자국이 줄어 듭니다.
관형 모터가 성능이 우수한 이유 : 직접 드라이브의 과학
관형 모터의 우수성은 미니멀리스트 디자인에 있습니다. 기계적 저항을 극복하기 위해 에너지가 필요한 체인 구동 시스템과 달리, 관형 모터는 최소한의 손실로 전기 에너지를 움직입니다. 브러시리스 DC 모터는 마찰과 열 발생을 줄임으로써 효율성을 더욱 향상시킵니다. 또한 고급 제어 시스템을 통해 관형 모터는 부하 요구 사항에 따라 동적으로 전력 출력을 조정하여 불필요한 에너지 사용을 피할 수 있습니다.
대조적으로 체인 구동 시스템은 종종 부하에 관계없이 고정 속도로 실행되며 "압도적"시나리오로 이어집니다. 예를 들어, 경량 블라인드를 들어 올리면 여전히 무거운 하중을 움직이고 전력을 낭비하는 것과 동일한 에너지가 필요할 수 있습니다. 관형 모터는 토크를 실시간으로 조절하여 이러한 비 효율성을 피합니다.
숨겨진 저축 : 유지 보수 및 장수
에너지 절약은 운영 비용에 국한되지 않습니다. 체인 구동 시스템은 마모로 인해 빈번한 윤활, 장력 조정 및 부품 교체를 요구합니다. 이러한 유지 보수 활동은 시간, 자원 및 간접 에너지 (예 : 제조 교체 체인)를 소비합니다. 밀봉 된 장치와 노출 된 움직이는 부품이없는 관형 모터에는 최소한의 유지가 필요합니다. 그들의 수명은 종종 10,000 시간 (체인 구동 대안의 배제)을 초과하여 폐기물 및 수명주기 에너지 비용을 감소시킵니다.
실제 영향 : 사례 연구 및 산업 동향
유럽위원회의 공동 연구 센터의 2023 년 연구는 스마트 빌딩 응용 분야에서 관형 모터와 체인 구동 시스템을 비교했습니다. 10 년 동안 관형 모터는 에너지 소비를 52% 감소시키고 유지 보수 비용이 68% 감소했습니다 .
