제품상담
귀하의 이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필요 입력 사항은 표시되어 있습니다 *
스마트 홈 시스템, 의료 장비 및 고급 사무실 환경과 같은 응용 분야에서 노이즈 감소는 관형 모터의 중요한 성능 지표입니다. 업계에서 주목할만한 추세는 조용한 운영입니다. 45mm 관형 모터 35mm 상대와 비교했습니다. 이 현상은 우연이 아니라 정확한 엔지니어링 설계 및 재료 과학에 뿌리를두고 있습니다.
1. 구조적 장점 : 직경이 클수록 진동 감소
45mm 관형 모터의 직경 증가는 더 큰 내부 공간으로 직접 변환됩니다. 이를 통해보다 강력한 고정자 및 로터 디자인이 가능합니다. 35mm 모델에서 소형 구조는 자기 성분의 크기를 제한하여 작동 중에 더 높은 자기 포화를 초래합니다. 자기 포화는 고주파 소음의 주요 원인 인 고조파 진동을 악화시킵니다.
대조적으로, 45mm 모터의 팽창 형 지오메트리는 최적화 된 와인딩 분포와 공기 갭 플럭스 밀도를 줄일 수 있습니다. 이러한 개선은 전자기 진동을 최소화하여 더 부드러운 회전 및 소음 수준이 동등한 하중 하에서 35mm 모터보다 3-5dB 낮습니다.
2. 자기 회로 최적화 : 플럭스 분포의 정밀도
자기 회로 설계는 모터 노이즈에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 작은 모터 (예 : 35mm)는 종종 공간적 제약으로 인해 균일 한 자기 플럭스 분포를 달성하는 데 어려움을 겪습니다. 고르지 않은 플럭스는 와전류 손실과 토크 리플을 유도하여 가청 "허밍"소음을 생성합니다.
45mm 모터는 고급 자기 회로 시뮬레이션을 사용하여 영구 자석 및 라미네이션의 배치를 최적화합니다. 예를 들어, 일부 제조업체는 Halbach 어레이 구성을 사용하여 작업 에어 갭에 자기 플럭스를 집중시켜 길 잃은 필드를 줄입니다. 이 정제 된 설계는 코깅 토크 변동을 최대 20%로 낮추어 진동으로 인한 노이즈를 크게 억제합니다.
3. 베어링 및 전송 시스템 업그레이드
관형 모터의 노이즈는 전자기만이 아닙니다. 기계적 마찰과 기어 참여도 중요한 역할을합니다. 35mm 모터는 종종 작은 베어링과 소형 행성 기어 세트를 사용하여 동일한 토크 출력을 달성하기 위해 더 높은 회전 속도로 작동합니다. 작은 베어링은 본질적으로 하중 용량이 낮아서 시간이 지남에 따라 마모가 빠르고 마찰 노이즈가 증가합니다.
45mm 모델은 고급 윤활 시스템을 갖춘 더 큰 정밀 등급 베어링 (예 : P5 또는 P4 클래스)의 혜택을받습니다. 또한 기어 박스에는 헬리컬 기어 또는 고조파 드라이브 메커니즘이 포함되어 있으며, 이는 35mm 모터에서 일반적으로 발견되는 스퍼 기어에 비해 접촉 응력을 30-40% 줄입니다. 이로 인해 더 조용하고 내구성이 뛰어납니다.
4. 열 관리 및 노이즈 상관 관계
열 소산 효율은 모터 노이즈에 간접적으로 영향을 미칩니다. 소형 35mm 모터는 연속 작동 중에 농축 열을 생성하여 구성 요소의 열 확장을 유발합니다. 이 팽창은 움직이는 부품 간의 공차를 변경하여 마찰과 노이즈가 증가합니다.
45mm 설계는 열차 지정 지느러미와 열 전도성 포팅 재료를 갖춘 알루미늄 합금 하우징과 같은 향상된 열 관리를 통합합니다. 안정적인 작동 온도를 유지함으로써 이러한 모터는 열 변형을 피하고 일관된 갭 공차를 보장하여 장기 조용한 작동에 기여합니다.
5. 제조 정밀도 : 공차 제어에서 재료 선택에 이르기까지
고급 45mm 관형 모터는 종종 CNC 모집단 구성 요소 및 고정밀 조립 공정을 채택합니다. 예를 들어, 로터 동심성은 5μm (경제 35mm 모델에서 10-15μm와 비교하여) 내에서 제어되며, 불균형 중 원심력을 최소화합니다.
물질적 선택도 중요합니다. 폴리 아미드 함침 기어 또는 고무 분리 마운트와 같은 노이즈 감독 복합재는 45mm 모터에서 진동을 흡수하기 위해 더 자주 사용됩니다. 대조적으로, 비용 중심 35mm 모델은 강성 플라스틱 또는 표준 강을 우선시 할 수 있으며, 이는 더 효과적으로 소음을 전달할 수 있습니다 .
