제품상담
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스마트 홈의 인기와 함께 전동 차양 모터 편의성과 에너지 절약 장점으로 인해 고급 주거 및 상업 공간에 인기있는 선택이되고 있습니다. 시스템의 핵심으로서 드라이브 모터의 설치 품질은 제품의 서비스 수명 및 안전에 직접 영향을 미칩니다.
1. 핵심 설치 도구 목록
고정밀 레이저 레벨 (± 0.3mm/m 정확도)
가이드 레일과 모터 설치 기준 표면의 수평을 보정하는 데 사용되어 달리기 트랙이 오프셋되지 않도록합니다. 수직 위치를 동시에 감지 할 수있는 크로스 헤어 함수가있는 모델을 사용하는 것이 좋습니다.
충격 드릴 (800W 이상의 전원)
카바이드 드릴 비트 (Ø8-12mm)를 사용하면 콘크리트/벽돌 공동 구조물의 드릴링 요구를 충족시킬 수 있습니다. 확장 볼트의 임베딩 깊이를 정확하게 제어하기 위해 깊이 리미터를 구성하는 것이 좋습니다.
디지털 토크 렌치 (5-25N · M 범위)
주요 연결 지점의 표준화 조임에 사용 : 모터 고정 볼트 (18 ± 2n · m), 구동 샤프트 커플 링 (12 ± 1n · m), 오버로드로 인한 구성 요소의 변형을 피하십시오.
절연 저항 테스터 (500V DC)
전원을 켜기 전에 누출 위험을 방지하기 위해 모터 와인딩의 단열 값 (20mΩ 이상이어야 함)을 점검하십시오. 편광 지수 테스트 기능이있는 전문 모델을 사용하는 것이 좋습니다.
스마트 멀티 미터 (True RMS 측정)
전압 안정성 감지 (변동 범위는 ± ± 10%이어야 함), 라인 연속성 테스트 및 전류 부하 검증 (정격 값의 부부 전류 ≤30%)을 수행합니다.
II. 보조 도구 어셈블리 솔루션
• 정전기 와이어 스트리핑 플라이어 (0.5-2.5mm² 와이어 직경)
• 조정 가능한 크림핑 터미널 플라이어 (UL 인증 터미널 포함)
• 열 수축 튜브 가열 건 (이중 온도 제어 모드)
• 엔지니어링 안전 사다리 (EN131 인증)
• 슬립 안티 슬립 토크 스크루 드라이버 세트 (T20/T25 별 모양 드라이버 비트 포함)
III. 전문 설치 프로세스의 도구 응용 프로그램
포지셔닝 단계
레이저 레벨을 사용하여 3 차원 참조 좌표계를 설정하고 적외선 범위 파인더와 협력하여 철도 서스펜션 지점을 결정하십시오. 콘크리트 구조는 먼저 내부 파이프 라인을 피하려면 Rebar 탐지기를 사용해야합니다.
기계 설치
충격 드릴은 먼지 흡입 장치와 함께 사용되며 먼지가없는 드릴링을 달성하고 팽창 볼트는 304 스테인레스 스틸 (M8 × 80mm 사양)으로 만들어집니다. 토크 렌치는 등급 강화 원리에 따라 구성 요소의 어셈블리를 완료합니다.
전기 연결
크림프 기술은 터미널을 크림프하는 데 사용되며 열 수축 튜브는 이중 절연됩니다. 라인을 놓을 때 나일론 타이 홀더는 라인을 15cm 간격으로 유지하는 데 사용됩니다.
시스템 디버깅
전원 공급 장치 단계의 정확성은 멀티 미터로 검증되며 모터 시작 전류 파형은 오실로스코프에 의해 감지되어 고조파 간섭 소스를 제거합니다.
IV. 안전 규정 및 도구 관리
• 개인 보호 : 클래스 III 절연 장갑 (1000V 견해 전압) 및 충격 방지 고글 장착
• 현장 관리 : 격리 경고 벨트 설정 및 도구 용 5S 포지셔닝 관리 구현
• 검사주기 : 토크 도구는 6 개월마다 교정되며 전기 공구는 분기마다 단열재를 검사합니다.
전문 도구의 합리적인 선택 및 표준화 된 작동은 전동 차양 모터의 설치 효율을 40% 증가시키고 고장 속도를 70% 이상 줄일 수 있습니다. 건설 팀은 표준화 된 도구 카트 구성 계획을 설립하고 최신 설치 기술 사양을 마스터하기 위해 제조업체 인증 교육에 정기적으로 참여하는 것이 좋습니다. 복잡한 구조 설치 시나리오의 경우 3 차원 사전 조립 시뮬레이션에 BIM 시스템을 사용하여 현장 구조 위험을 최소화하는 것이 좋습니다 .
